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Im Zeitalter von Industrie 4.0 benötigen Unternehmen Lösungen, die Effizienz, Rückverfolgbarkeit und Automatisierung in der Materialverwaltung sicherstellen.
Die RFID-Kanban-Lösung von Dipole kombiniert die Kanban-Philosophie – zur Optimierung von Arbeitsabläufen durch visuelle Signale – mit der RFID-Technologie, um die Materialnachschubprozesse zu digitalisieren und zu automatisieren.
Durch diese Integration entsteht ein System, das Kosten senkt, menschliche Fehler eliminiert und vollständige Transparenz über den Bestand in Echtzeit bietet.
Das RFID-Kanban-System ersetzt traditionelle Kanban-Karten durch eindeutige RFID-Etiketten.
Diese Etiketten identifizieren jede Schublade, Box oder jeden Behälter präzise und erfassen Bewegungen sowie Materialverbrauch automatisch.
Funktionsweise:
· Mitarbeiter legen leere Behälter in das RFID-Kanban-Regal oder den RFID-Kasten.
· Ein RFID-Lesegerät erkennt den Status und sendet die Daten an das Zentralsystem.
· Das ERP/MRP-System erstellt automatisch einen Nachschub- oder Produktionsauftrag.
Ergebnis: Ein schlanker, papierloser und vollautomatischer Prozess, der sicherstellt, dass Materialien jederzeit an der Produktionslinie verfügbar sind.
Eine der herausragendsten Anwendungen der Dipole-Lösung ist das intelligente RFID-Kanban-Regal, das speziell für Produktionsumgebungen entwickelt wurde:
· RFID-etikettierte Behälter für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.
· Obere Ablage mit integriertem RFID-Lesegerät, das leere Behälter automatisch erkennt.
· Sofortige Kommunikation mit ERP/MRP-Systemen zur Generierung von Nachschubaufträgen.
Mit dieser Lösung kommt es nie zu Produktionsstopps aufgrund fehlender Komponenten.
Die Vielseitigkeit des Systems ermöglicht Anwendungen in zahlreichen Branchen:
· Lagerlogistik: Bestandskontrolle und automatische Nachbestückung.
· Gesundheitswesen: Verwaltung von Medikamenten und Verbrauchsmaterialien.
· Fertigung: Nachverfolgung von Komponenten und Ersatzteilen.
· Transport & Logistik: Rückverfolgung von Paletten und Containern während des Transports.
Dipole entwickelt und produziert kundenspezifische RFID-Etiketten für jede Anwendung.
Ein Beispiel: Dipole Pro-90 RFID, ideal für Logistik, Einzelhandel und Industrie:
· Globale UHF-Frequenz 860–960 MHz.
· Hervorragende Leistung auf Karton und Kunststoff.
· Internationale Standards: EPC Class 1 Gen 2, ISO 18000-6C.
· Temperaturbeständig von -40°C bis +150°C.
Diese Etiketten gewährleisten schnelle und zuverlässige Lesungen entlang der gesamten Lieferkette.
Die LAMA-Middleware von Dipole verbindet RFID-Hardware mit Verwaltungssystemen (ERP, MES, WMS):
· Steuerung von Lesegeräten, Antennen, Druckern und Handhelds.
· Intelligente Datenfilterung zur Vermeidung von Fehlablesungen.
· Flexible Integration über REST, SOAP, WebSocket, XML oder JSON.
· DataSuite Central zur Konsolidierung mehrerer Erfassungspunkte.
· Echtzeitüberwachung mit automatischen Warnmeldungen.
Mit LAMA erhalten Unternehmen eine skalierbare, zuverlässige und anpassbare Plattform für jede industrielle Umgebung.
Vorteile und empfohlene KPIs
Hauptvorteile:
· Vollständige Automatisierung: keine manuelle Zählung oder mündliche Nachbestellung.
· Echtzeit-Bestandsübersicht.
· Verbesserte Betriebseffizienz und weniger Engpässe.
· Präzise Nachverfolgung von Verbrauch und Nachschub.
· Kostenreduktion durch weniger Engpässe, geringere Ausfallzeiten und geringere Bestandsverluste.
Das RFID-Kanban-System von Dipole bringt Ihr Unternehmen vom manuellen zum intelligenten, automatisierten Bestandsmanagement.
FAQ – Häufig gestellte Fragen
Was ist ein RFID-Kanban-System?
Es ersetzt physische Kanban-Karten durch RFID-Etiketten, die automatisch Nachschubsignale auslösen und den Bestand in Echtzeit aktualisieren.
Welche Komponenten enthält die Dipole-Lösung?
RFID-Etiketten, Regale oder Behälter mit UHF-Lesern, Antennen und LAMA-Middleware zur Integration in ERP/MES/WMS.
Wie erfolgt die Integration in mein ERP/MES/WMS-System?
Über REST/SOAP-APIs, WebSocket und Standard-Connectoren. LAMA veröffentlicht Verbrauchs- und Nachschubereignisse und synchronisiert Bestände und Aufträge.
Welche messbaren Vorteile kann ich erwarten?
Weniger Engpässe, kürzere Durchlaufzeiten, höhere Bestandsgenauigkeit und weniger manuelle Aufgaben. Der ROI hängt vom Nachschubvolumen ab.
Funktioniert es mit Metall- oder Kunststoffbehältern?
Ja. Es werden spezielle On-Metal- oder Kunststoff-/Kartonetiketten verwendet, und die Antennenpositionierung wird optimiert.
Was unterscheidet RFID von Barcodes?
RFID arbeitet automatisch und ohne Sichtkontakt – schneller, genauer und ideal für automatische Nachschubprozesse.
Was wird für ein Pilotprojekt benötigt?
1 Regal oder Behälter, 1 UHF-Lesegerät, 50–100 Etiketten und eine Basisintegration in ERP/MES. KPIs werden definiert und der Nutzen gemessen.
Welche Standards unterstützen die Etiketten?
EPC Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C, UHF 860–960 MHz, Chips Impinj Monza M730/MR6P.
Wie vermeiden Sie Fehlablesungen?
LAMA verwendet intelligente Filterung, Leistungssteuerung und ereignisbasierte Logik, um Doppel- oder Phantomlesungen zu minimieren.
Kann das System auf mehrere Standorte erweitert werden?
Ja. Mit LAMA und DataSuite Central können zusätzliche Lesepunkte hinzugefügt und Daten aus verschiedenen Standorten konsolidiert werden.
