RFID Automobilindustrie

Mit RFID-Technologie können Sie alle Operationen verbinden, um eine bessere Sichtbarkeit zu erreichen, die Produktionszeiten zu verkürzen und die Kontrolle über die Produkte zu erhöhen.

RFID in der Automobilindustrie

Die RFID-Technologie digitalisiert die Branche, indem sie alle Prozesse miteinander verbindet, um Arbeitsbelastungen zu reduzieren und Aufgaben automatisch zu überprüfen. Automobilhersteller und Komponentenhersteller nutzen sie, um eine höhere Effizienz und Koordination in allen Fertigungsphasen zu erreichen.

Durch die Integration der RFID-Technologie in den Automobilherstellungsprozess erhalten wir eine genaue Bestandsaufnahme aller Teile und ihrer Echtzeitposition oder ob sie sich innerhalb der Fabrik bewegen. Dies erhöht die Qualitätskontrolle, da wir mögliche Probleme in der Produktionskette erkennen können, bevor sie auftreten.

Wir werden die Kontrolle über alle Komponenten erlangen, die in den Fertigungsprozessen, dem Wareneingang von Lieferanten und der Auslieferung des Endprodukts eine Rolle spielen.

Automobilindustrie auf dem Weg zur Industrie 4.0

Die RFID-Technologie treibt die Automobilbranche in Richtung Industrie 4.0 voran, indem sie alle Prozesse miteinander verbindet und intelligente Fabriken schafft.

Bei Dipole entwickeln wir RFID-Lösungen mit höchsten Qualitätsstandards, um präziseste Identifikationen in jeder Art von Umgebung und allen Anforderungen der Automobilindustrie sicherzustellen. Dazu gehört die Möglichkeit, metallische Teile zu identifizieren, Lackierverfahren, bei denen die Tags Chemikalien ausgesetzt sind, sowie Fertigungsprozesse mit sehr hohen Temperaturen.

Unsere Lösungen umfassen Hardware, Software und RFID-Tags, die resistent gegen all diese Prozesse sind - sei es hohe Temperaturen, Chemikalien oder die Identifikation von Metallen. Dadurch können wir eine lückenlose Identifikation während des gesamten Prozesses garantieren.

Mit RFID identifizierte Automobilkomponenten

Automatisierte Identifikation von Komponenten

Während des Fertigungsprozesses sind verschiedene Komponenten von verschiedenen Lieferanten beteiligt, von denen jede Komponente korrekt identifiziert werden muss - inklusive des Lieferanten, des Eingangsdatums, des Standorts und schließlich der Gewissheit, in welchem Fahrzeug sie installiert wurde, um eine ordnungsgemäße Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.

Mit der RFID-Technologie werden wir alle Arten von Automobilkomponenten wie Sitze, Lenkräder, Bremsen, Reifen usw. identifizieren, die wir identifizieren und jedem der fertigen Fahrzeuge zuordnen müssen, um alle Qualitätsstandards der Branche zu erfüllen.

RFID-Management in der Automobilindustrie

Identifikation

Bei Dipole bieten wir eine breite Palette von Tags für die Automobilindustrie an, darunter Metalletiketten, Etiketten, die hohen Temperaturen standhalten, und chemikalienbeständige Etiketten, um den gesamten Identifikationsprozess abzudecken.

Detektion

Wir installieren spezifische Hardware für industrielle Umgebungen, um alles, was während des gesamten Fertigungsprozesses geschieht, mit höchster Leistungsfähigkeit zu erfassen.

Management

Dipole entwickelt eigene Software, um alle mit RFID-Technologie in industriellen Umgebungen generierten Informationen einfach und unkompliziert zu verwalten.

Vorteile der RFID-Technologie in der Automobilindustrie

Verbesserung und Automatisierung von Inventaren

Live-Verwaltung aller Teile, sowohl fertiggestellte als auch in der Produktion befindliche.

Identifizierung jedes Artikels

Individuelle Identifizierung jedes Teils und Komponente.

Präzise Informationen für Entscheidungsfindung

Die RFID-Technologie liefert alle Informationen, die benötigt werden, um bessere Entscheidungen treffen zu können.

Kosten- und Zeitersparnis

Beseitigung der unproduktiven Arbeit der Datenerfassung und -information, was die mit dieser Aktivität verbundenen Kosten reduziert.

Koordination der Fertigungsabläufe

Höchste Effizienz während der verschiedenen Phasen der Produktionskette durch Zugang zu Informationen über alle Prozesse.

Echtzeitüberwachung von Standort und Bewegung der Teile

Echtzeitregistrierung jeder Bewegung innerhalb der Fabrik.

Kontrolle von Ein- und Ausgängen von Teilen und Komponenten

Vollständige Aufzeichnung von Materialien, die von Lieferanten eingehen, und Ausgängen zu Kunden.

Identifizierung von fertigen Teilen

Vollständige Kontrolle, wenn ein Teil hergestellt wurde. Umfassende Aufzeichnung aller durchlaufenen Prozesse.